電鍍金剛石鋸片不管是在制造過程中工序進(jìn)行不充分?還是制造中的斷電以及鍍液的影響，都會(huì)引起鋸片鍍層的脫落，遇到這些問題該怎么解決呢?小編整理了以下三種解決措施供參考。

  1. 優(yōu)化鍍液配方和電鍍工藝

  采取帶電入槽?防止出現(xiàn)雙極性現(xiàn)象。而對(duì)于有些形狀復(fù)雜的工件采用短時(shí)間大電流沖擊空鍍，以減少鍍層內(nèi)應(yīng)力和析氫現(xiàn)象的影響，提高鍍層質(zhì)量。

  2. 強(qiáng)化鍍前處理

  鋼基體在進(jìn)入電鍍槽之前盡可能完全去除基體表面上的油污?毛刺?氧化膜?銹和氧化皮，促使鍍層金屬晶格正常生長(zhǎng)，提高電鍍金剛石鋸片鍍層金屬與基體金屬間的結(jié)合力。

  3. 優(yōu)化工藝?工序?減少卸砂時(shí)的斷電時(shí)間

  在不斷電在原上砂槽內(nèi)卸砂?加厚或在一備用槽內(nèi)帶電卸砂，以提高電鍍金剛石鋸片顆粒與鍍層間的結(jié)合力。若在加厚過程中遇停電現(xiàn)象，重新加厚時(shí)，工件應(yīng)放入電解液中進(jìn)行陰極還原，還原后帶電入槽電鍍以保證鍍層結(jié)合力。

  針對(duì)電鍍金剛石鋸片鍍層脫落問題的解決措施?在生產(chǎn)中一定要注重每一道工序的規(guī)范操作，注意鍍液配方和鍍層內(nèi)應(yīng)力，定性測(cè)量鍍層內(nèi)應(yīng)力以及各種添加劑對(duì)內(nèi)應(yīng)力的影響。